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艾晟特 | 全光谱分析仪在数字水厂的成功应用案例

近日,上海首个数字孪生水厂系统在有着百年历史的南市水厂正式上线。以数字治理赋能水厂管理,提高市民的用水感受,过去“靠经验吃饭”的传统行业也用上了数字化的“智慧大脑”。

数字孪生是通过设计工具、仿真工具、物联网、虚拟现实等各种数字化的手段,将物理设备的各种属性映射到虚拟空间中,形成可拆解、可复制、可转移、可修改、可删除、可重复操作的数字镜像,这极大地加速了操作人员对物理实体的了解,可以让很多原来由于物理条件限制、必须依赖于真实的物理实体而无法完成的操作,如模拟仿真、批量复制、虚拟装配等,成为触手可及的工具,更能激发人们去探索新的途径来优化设计、制造和服务。

数字孪生可以结合物联网的数据采集、大数据的处理和人工智能的建模分析,实现对当前状态的评估、对过去发生问题的诊断,以及对未来趋势的预测,并给予分析的结果,模拟各种可能性,提供更全面的决策支持。数字孪生的一大关键进步,是可以通过数字化的手段,将原先无法保存的专家经验进行数字化,并提供了保存、复制、修改和转移的能力。

奥地利Scan公司最新研发的第三代全光谱在线水中臭氧分析仪,秉承了Scan公司一如既往的高质量高性能产品制造工艺,利用其领先的全光谱分析技术结合大数据模型及算法,使得仪表在检测精度、超低检测下限、长期可靠性等方面得到了极大的提升,能满足用户对于水中臭氧低浓度高标准的在线监测要求;可为客户提供关于水体水质实时变化的大量数据,它提供了连续的光谱信息,不会漏过任何水质变化信息,这种数据是通过间断性采样无法获得的。

上海艾晟特环保科技股份有限公司对上述自来水深度处理需求充分解读后,给出了简便且可靠的利用全光谱分析仪在线监测水中余臭氧、CODmn、TOC/DOC、UV254、SUVA、色度等参数的解决方案,在上海某数字水厂已经与臭氧发生器联动参与了臭氧投加的闭环控制。该项目通过在炭池前后安装全光谱分析仪,动态监控炭池进水中余臭氧的浓度以及进出水的TOC/DOC、CODmn、UV254、色度、SUVA等水质参数变化及去除率情况,与臭氧发生器联动实现了臭氧投加的闭环控制,实现了“炭池进水水中余臭氧浓度小于0.1mg/l并保持稳定的目标”。